Стеклянная плавильная печь с торцевым пламенем мощностью 100 тонн в сутки с огнеупорной конструкцией для природного газа

Также известная как конечная печь или подковая печь, конечная печь является высокоэффективным промышленным теплообрабатывающим агрегатом для плавки стекла.Он оснащен наконечными горелками, которые генерируют продольный U-образный поток пламени, обеспечивающий равномерное и стабильное нагревание для стеклянных партий материалов.оборудование идеально подходит для серийного производства полых стеклянных изделий стандартного качества, прессованные стеклянные изделия и лабораторные стеклянные приборы.

Для печи характерны концентрированное покрытие пламенем и периодическое изменение пламени, она имеет управляемые колебания температуры и регулируемые зоны высокой температуры.Ограничение по количеству портов и диапазону пламени, он очень применим для массового производства полых стеклянных изделий, прессованных стеклянных изделий и специальных стеклянных деталей, которые требуют стандартных стандартов качества.стеклянные трубки и лабораторные стеклянные приборы, печь идеально подходит для производства стекла в среднем масштабе.

Эта настраиваемая огнеупорная конечная печь оценивается в100 тонн в деньмощность плавки, способная к годовой выработке10,5 млн. стеклянных изделийОн оснащенЭлектрическая система повышения мощности 150 кВтОптимизированная огнеупорная структура решает традиционные ограничения размера печи, поддерживая долгосрочную, низкоэнергетическую и стабильную непрерывную работу.JEFFER Engineering предлагает профессиональные услуги по индивидуальному проектированию и поставке таких печей для глобальных клиентов.

Мы предоставляем три основных типа печей для удовлетворения различных потребностей производства.способный поддерживать стабильную производство непрерывного плавления стекла 100TPDЭлектрическая печь применяет чисто электрический режим нагрева, оснащенный нагревательным агрегатом мощностью 150 кВт для обеспечения чистого и экологически чистого производства плавки стекла.Гибридная печь на топливо-электрик использует горение топлива в качестве основного источника тепла и использует 150 кВт электрического усиления для вспомогательной тепловой компенсации, эффективно стабилизируя температуру плавления, обеспечивая непрерывную производительность 100TPD и постоянное качество готового стекла.

Чтобы адаптироваться к различным условиям производства и требованиям процесса стеклянной печи 100TPD, мы предлагаем разнообразные решения для отопления:

• Природный газ (предпочтительно основной источник энергии)
• Тяжелая нефть
• Электричество (стандартная электрическая конфигурация 150 кВт)
• Сжиженный газ
• Угольный газ
• Легкое дизельное масло (топливо аварийного режима ожидания)

Огнеупорная конечная печь 100TPD использует оптимизированную интегрированную конструкцию, с полными и научными функциональными модулями, включая:

• Секция плавления стекла (зона плавления ядра для номинальной мощности 100TPD)
• Секция подачи и сжигания тепловых источников
• Система кормления собак
• Раздел охлаждения и контроля температуры
• Раздел рекуперации отработанного тепла
• Система подачи газа и очистки выхлопных и дымовых газов

Полная комплектация вспомогательного оборудования и материалов для концовой печи 100TPD обеспечивает все эксплуатационные потребности для долгосрочного стабильного производства.Мы поставляем высокотемпературные огнеупорные материалы специально настроенные для долгосрочной непрерывной работы 100TPD, которые адаптируются к высокотемпературным условиям плавления и продлевают срок службы печи.профессиональное вспомогательное оборудование для сгорания сконфигурировано так, чтобы идеально соответствовать нагрузке на плавление стекла 100TPDВ-третьих, для обеспечения бесперебойного производства оборудовано полное комплектование вспомогательного механического оборудования.полное электрооборудование, точные приборы и автоматические системы управления, которые полностью совместимы с электрической системой 150 кВт для достижения точного и интеллектуального управления производством.

Наша оптимизированная 100TPD конечная печь объединяет несколько передовых технологий, реализуя экономию энергии, высокую эффективность, стабильный выход 1,5 миллиона годовых стеклянных изделий и долгий срок службы:

Наша оптимизированная 100TPD конечная печь интегрирует полный спектр передовых основных технологий, достижение энергосбережения, высокая эффективность, стабильная годовая выработка 1.5 миллионов стеклянных изделий и длительный срок службыПечь использует 3D-моделирование, реализуя научную планировку, соответствующую 100TPD фиксированной производительности и снижая всеобъемлющее потребление энергии.двойные или многопроходные регенераторные конструкции, соединенные с расположением верхнего дымоходаОптимизированная специальная портовая структура и технология подпортового горелки обеспечивают полное сжигание топлива и равномерное внутреннее отопление печи.Оборудовано технологией глубокой переработки и гомогенизации пузырьков, оборудование эффективно устраняет внутренние дефекты стекла и улучшает качество готовой продукции.

Печь спроектирована с профессиональными охлаждающими конструкциями горла и стенки резервуара, которые уменьшают высокотемпературную эрозию огнеупорных материалов и продлевают срок службы оборудования.Соответствующая электроусилительная технология мощностью 150 кВт позволяет быстро регулировать температуру и стабильно работать с нагрузкойОн поддерживает технологии обогащенного кислородом сжигания и полного сжигания кислорода,сотрудничество с интеллектуальной системой сгорания на двух топливах для адаптации к различным источникам топливаДвойная выхлопная система, состоящая из вентилятора с индуцированным притоком и вентилятора инжектора, обеспечивает стабильную и плавную циркуляцию дымовых газов.

Ключевые конструкции печей предварительно сборятся перед поставкой, что значительно сокращает циклы установки и ввода в эксплуатацию на месте.DCS и SCADA реализуют интеллектуальное и беспилотное автоматическое производствоОснащенная полной системой обработки дымовых газов и восстановления отработанного тепла, печь обладает низким уровнем выбросов выхлопных газов и экологической безопасностью.Общая конструкция с низким энергопотреблением отлично адаптируется к долгосрочному непрерывному производству 100TPD и стабильной годовой производительности 1.5 миллионов стеклянных изделий.

Вопрос 1: Какой номинальный параметр этой стеклянной печи?

Ответ: Это индивидуальная стеклянная печь среднего размера с стабильной ежедневной способностью плавления100TPD, поддерживающий годовой выпуск готового продукта в размере1.5 миллионов штук, и оснащены стандартомЭлектрическая система повышения мощности 150 кВтдля вспомогательного нагрева и стабилизации температуры.

Q2: Для каких видов стеклянных изделий подойдет эта печь?

A: Он широко применяется для массового производства различных полых стеклянных изделий, таких как стеклянные бутылки и банки, стеклянные трубки, химические стеклянные инструменты,а также обычные прессованные стеклянные изделия и стеклянные бусы, отвечающие обычным требованиям качества для большинства гражданских и промышленных стеклянных изделий.

Q3: Можете ли вы предоставить персонализированный дизайн?

A: Да. Наша профессиональная техническая команда может регулировать структуру печи, конфигурацию энергии, систему охлаждения и схему управления в соответствии с требованиями клиентов к продукту.Условия на месте и типы энергии для реализации эксклюзивных индивидуальных решений печей 100TPD.

Q4: Вы предоставляете зарубежные услуги по установке и послепродажному обслуживанию?

О: Мы предоставляем полный цикл зарубежных инженерных услуг, включая на месте инженера установки надзора, строительство под ключ, ввода в эксплуатацию оборудования и технического обучения.мы применяем строгие меры технической конфиденциальности для полной защиты клиентов – коммерческих и технических интересов.