50TPD Натуральный газовый конечный печь для индивидуальной линии производства стекла

Печь с торцевым подводом пламени названа так из-за продольного расположения горелочного отверстия и U-образной траектории горения пламени. В настоящее время печи с торцевым подводом пламени получили широкое распространение в стекольной промышленности.

Плавление стекла включает четыре ключевых последовательных этапа, тесно взаимосвязанных между собой. Плохая работа на любом этапе повлияет на последующие шаги и, в конечном итоге, на качество готового стекла.

Плавление стекла является наиболее важным процессом в производстве стекла, это процесс формования, при котором шихтовые материалы при высокотемпературном нагреве образуют однородную квалифицированную жидкость без пузырьков.

Обычно полудиаметр рабочего бассейна равен ширине плавильного бассейна, глубина рабочего бассейна составляет менее 300-400 мм от плавильного бассейна.

Обычно температура в собачьей будке составляет около 1100°C~1400°C. В этой секции шихтовые материалы будут предварительно расплавлены.

Это место, где топливо смешивается с предварительно подогретым воздухом, а также доступ для предварительно подогретого воздуха в печь и отвод отходящих газов.

Пространство пламени - это пространство, образованное стеной груди, сводом и передней и задней фронтонными стенами.

Горловина является ключевой секцией печи, она влияет на качество стекла и срок службы печи. Температура стекла снижается при прохождении через горловину.

Регенератор может нагревать воздух для горения за счет отходящих газов, выходящих из печи, с помощью насадочного кирпича. Он не только использует тепло отходящих газов, но и нагревает воздух для горения до более высокой температуры, что полезно для повышения рабочей температуры. Отвод отходящих газов и подача воздуха для горения осуществляются через соответствующие каналы.