logo
Хорошая цена.  Онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
производственная линия стекла поплавка
Created with Pixso. 550TPD Полностью автоматическая линия производства листового стекла с полной системой ванны с расплавленным оловом и отжиговой печью

550TPD Полностью автоматическая линия производства листового стекла с полной системой ванны с расплавленным оловом и отжиговой печью

Наименование марки: JEFFER
Номер модели: Индивидуальные
Могил: 1 комплект
Цена: Подлежит обсуждению
Срок поставки: 180 дней позже получили первый взнос
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Название продукта:
Производственная линия поплавкового стекла
Толщина стекла:
2 мм-19 мм
Температура плавления:
Примерно 1600°С
Масса:
5000-30000 кг
Приложение:
стекольная промышленность
Основное оборудование:
Плавильная печь, оловянная ванна, станция защитной заправки, лер для отжига, система холодного конца
Стандарты качества:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Емкость:
550 тонн в день (тонн в день)
Гарантия:
1 год
Напряжение:
380 В, 50 Гц (настраиваемый)
Услуга:
Индивидуальный дизайн, EPC «под ключ», установка и ввод в эксплуатацию за рубежом
Упаковывая детали:
Деревянный корпус, лоток, стальная рама и т. д.
Поставка способности:
2 комплекта в год
Выделить:

Линия по производству флоат-стекла производительностью 550 тонн в день

,

Полностью автоматическая линия производства листового стекла

,

Линия производства листового стекла с полной системой ванны с расплавленным оловом и отжиговой печью

Описание продукта
550TPD Полностью автоматическая линия по производству листового стекла с полной системой ванны с расплавленным оловом и печью отжига
Краткое описание

Эта полностью автоматическая линия по производству листового стекла производительностью 550 тонн в сутки представляет собой крупномасштабную, высокоэффективную систему производства плоского стекла, предназначенную для промышленного массового производства. Используя проверенную технологию формирования в ванне с расплавленным оловом, расплавленное стекло растекается и выравнивается на жидком олове, образуя сверхплоскую стеклянную ленту без дефектов с исключительными оптическими характеристиками.

Полная производственная линия включает дозирование, плавление, формирование в ванне с расплавленным оловом, отжиг и обработку на холодном конце. Оснащенная интеллектуальной системой управления ПЛК с тремя режимами, она обеспечивает стабильную непрерывную работу, низкий уровень дефектов и упрощенное ежедневное техническое обслуживание. Широко используется для производства стекла для строительства, автомобильной промышленности, зеркал и солнечной энергетики.

Основные преимущества
  • Отличная плоскостность и оптическая прозрачность: отсутствие волнистости, искажений или поверхностных дефектов, достижение качества высокопрозрачного стекла с полированной поверхностью.
  • Точный контроль толщины: стабильная температура ванны с расплавленным оловом и скорость тяги обеспечивают равномерную толщину стеклянной ленты.
  • Высокая долговечность: готовое стекло обладает превосходной механической прочностью и химической стабильностью для длительного срока службы.
  • Широкий диапазон толщин: поддержка производства многоспецификаций от 2 мм до 19 мм для удовлетворения разнообразных требований к глубокой переработке.
  • Высокий уровень автоматизации: централизованное управление ПЛК по всей линии снижает ручное вмешательство и повышает стабильность производства.
Производственный процесс
Процесс Описание
Дозирование Автоматическое точное взвешивание, смешивание и транспортировка сырья.
Плавление Сырье плавится и гомогенизируется при температуре 1600°C в регенераторной печи.
Формирование в ванне с расплавленным оловом Расплавленное стекло растекается по поверхности жидкого олова, образуя ленту листового стекла в атмосфере защитного газа.
Отжиг Постепенное снижение температуры в печи отжига для устранения внутренних напряжений в стекле.
Обработка на холодном конце Онлайн-инспекция, резка, дробление и автоматическая укладка.
Введение основного оборудования
Установка дозирования

Автоматическая система взвешивания и смешивания с устройством пылеудаления для обеспечения точного соотношения компонентов.

Регенераторная плавильная печь

Высококачественная огнеупорная конструкция, энергосберегающая конструкция, длительный срок службы, специально разработанная для большой производительности 550 тонн в сутки.

Система ванны с расплавленным оловом

Основное формовочное оборудование со стабильным температурным зонированием и герметичной конструкцией для обеспечения идеальной плоскостности стекла.

Станция защитного газа

Подача газовой смеси азота и водорода для предотвращения окисления олова и предотвращения дефектов поверхности стекла.

Печь отжига

Оптимизированная конструкция кривой охлаждения для снятия внутренних напряжений и повышения стабильности стекла.

Система холодного конца

Оборудование для резки, инспекции и укладки с сервоприводом для высокоточной обработки готового стекла.

550TPD Float Glass Production Line Equipment Overview
Технические параметры
Элемент Спецификация
Суточная производительность 550 тонн в сутки
Напряжение 380В 50Гц (настраиваемое)
Толщина стекла 2мм-19мм
Максимальная эффективная ширина 3200мм
Температура плавления 1600°C
Система управления ПЛК + HMI, управление в трех режимах
Сертификация ISO9001/14001/45001
Гарантия 24 месяца
Срок поставки 180-240 дней
Толщина и применение стекла
  • 2-6мм: Оконное стекло для зданий, автомобильное стекло, зеркала, декоративное стекло
  • 8-15мм: Стекло для витрин, внутренние перегородки, стекло для столешниц
  • 19мм: Тяжелое конструкционное стекло, двери из крупногабаритного стекла

Все стекло может быть дополнительно закалено, ламинировано и покрыто для применения в глубокой переработке.

Состав сырья

Основное сырье включает кварцевый песок, известняк, доломит, полевой шпат, кальцинированную соду, сульфат натрия и стеклобой. Научно разработанная рецептура обеспечивает высокую прозрачность, стабильные химические характеристики и низкий уровень пузырьков готового листового стекла.

Часто задаваемые вопросы
Какова сфера деятельности JEFFER?
JEFFER является профессиональным EPC-подрядчиком в стекольной промышленности, предоставляющим услуги по проектированию проектов, закупке оборудования, строительству, вводу в эксплуатацию и управлению операциями полного цикла.
Какова фактическая производительность линии листового стекла 550TPD?
Номинальная мощность составляет 550 тонн в сутки. Фактическая стабильная производительность колеблется от 540 до 570 тонн в сутки в зависимости от толщины стекла и условий сырья.
Можете ли вы скорректировать рецептуру для местного сырья?
Да. Мы настраиваем рецептуры дозирования, параметры печи и схемы отжига в соответствии с характеристиками местного сырья заказчика.
Предоставляете ли вы зарубежную установку и ввод в эксплуатацию?
Мы предоставляем надзор инженеров за рубежом, установку полной бригадой, ввод оборудования в эксплуатацию и услуги технического обучения.
Float Glass Production Line Technical Details