250TPD линия по производству флоат-стекла, оборудование для формования стекла для стекольной промышленности

250TPD Линия производства плавучего стекла

1. Обзор

Основной принцип производства плавучего стекла заключается в направлении высокотемпературного расплавленного стекла на поверхность расплавленного олова.Использование высокой плотности и совершенно плоской поверхности оловянной жидкости, стекло естественным образом распространяется, полируется и формируется под сочетанием силы тяжести и поверхностного напряжения.Этот процесс в основном избегает неравномерности толщины, вызванной традиционными механическими методами формирования рулонов, значительно расширяя стеклянную ленту и значительно увеличивая скорость тяги, создавая таким образом прочную техническую основу для крупномасштабного непрерывного производства плоского стекла.

Стекло, полученное этим процессом, обладает отличным контролем оптических искажений и минимальным волнообразованием.Качество его поверхности и внутренняя однородность достаточны для удовлетворения строгих требований высококлассных технологий обработки.Полная производственная линия плавающего стекла обычно включает в себя пять основных этапов процесса: подготовка партий, высокотемпературное плавление, формирование оловянной ванны, обработка отжигом,и холодное резание и складированиеЗавершая рассеивание и полировку при высоких температурах на жидкой поверхности оловянного материала, продукт достигает превосходного параллелизма и оптической передачи.

2Характеристики производительности

Поскольку стеклянная лента образуется на жидкой поверхности олова, как верхняя, так и нижняя поверхности получают высокотемпературный эффект "пожарной полировки",с поверхностной отделкой, сравнимой с механической шлифовкойКроме того, в сравнении с механически измельченным стеклом, плавучее стекло сохраняет полный слой поверхностного сжатия.предлагает более высокую механическую прочность и лучшую устойчивость к погодным условиям и химическую долговечность, что делает его менее склонным к царапинам или снижению производительности в течение длительного срока службы.

3Спецификации толщины и применение

4. Система сырья

К основным минеральным сырьевым материалам и химическим вспомогательным материалам, используемым в производстве плавательного стекла, относятся:

5. Процесс потока производственной линии плавного стекла

После тщательного взвешивания и эффективного смешивания материалы партии непрерывно подаются в плавильную печь зарядником партии.материалы партии плавятся в однородную стеклянную жидкостьКогда стеклянная лента охлаждается примерно до 600°C, она становится более прозрачной, а затем проходит через канал в оловянную ванну.проходит через переходный роликовый стол в отжигательный лехрПосле отжига стеклянная лента подвергается онлайн-инспекции качества, компьютерно-оптимизированной резке,Автоматическое сцепление и разделение, и наконец, накладывается и упаковывается системой накладывания, чтобы сформировать готовые продукты, готовые к отгрузке.

6. Описание основного оборудования

6.1 Серийный завод
Ответственность за хранение, взвешивание, смешивание и транспортировку различных минеральных сырья, снабжение плавильной печи последовательным составом и хорошо смешанными партийными материалами.

6.2 Плавильная печь
Тепловой центр всей производственной линии - плавильный бак. Выбор и качество монтажа его огнеупорных облицовок напрямую определяют срок службы печи и качество плавки стекла.Необходимо использовать материалы с высокой коррозионной стойкостью, такие как расплавленный цирконий-алюминий..

6.3 Тиновая ванна
Тиновая ванна является наиболее технически важным элементом оборудования в процессе плавания.3 г/см3)С помощью комбинированных действий гравитации, поверхностного напряжения и механических верхних роликов стекло подвергается последовательному рассеиванию, полировке, утолщению и охлаждению.в конечном итоге образует непрерывную стеклянную ленту с равномерной толщиной и плоской поверхностьюОборудование имеет стабильную конструкцию, которая обеспечивает равномерное температурное поле по всей оловянной жидкости, способствуя равномерному распространению и быстрому формированию стекла.

6.4 Защитная заправка
Защитная заправочная станция должна работать непрерывно круглосуточно, чтобы стабильно производить и снабжать защитную атмосферу высокой чистоты, необходимую для оловянной ванны.в качестве защитной среды используется смесь газов азота (N2) и водорода (H2), прежде всего для предотвращения окисления оловянной жидкости при высоких температурах и обеспечения чистой оловянной поверхности.

Азот - бесцветный, без запаха инертный газ, который существует в свободном состоянии в природе. Он не горит и слабо растворимся в воде, эффективно изолируя кислород без реакции с олова.с другой стороны, является самым легким редукторным газом, обладающим сильными редукторными свойствами и высокой химической активностью.который испаряется с отработавшими газами, в то время как его высокая теплопроводность также способствует выравниванию температуры в крыше бани.

6.5 Отжигание Lehr
Основной целью процесса отжига является устранение постоянных напряжений и оптической неоднородности внутри плавучей стеклянной ленты, вызванной неравномерной тепловой историей,тем самым стабилизируя стеклянную структуру и обеспечивая высокий уровень урожайности во время резки и последующей обработки.

Отжигание - это, по сути, точный процесс охлаждения с регулируемой температурой, скорость охлаждения должна устанавливаться в соответствии с различными толщинами и видами продукции,обеспечение того, чтобы остаточные напряжения оставались в пределах допустимых пределов, установленных национальными стандартамиОдновременно с этим необходимо строго контролировать временные напряжения, возникающие во время отжига, чтобы предотвратить разрыв стекла внутри стекла из-за чрезмерного напряжения.

6.6 Система холодной обработки
Холодный конец производственной линии плавающего устройства осуществляет онлайн-инспекцию качества, резку, срыв, складирование и упаковку стеклянной ленты,и обычно делится на три основные функциональные зоны:

• Отдел инспекции и предварительной обработки: выполняет оптическую проверку качества, идентификацию дефектов и маркировку.

• Раздел резки и разрыва: Проводит продольное и поперечное резки в соответствии с размерами заказа, автоматическое скрещивание и шлифование краев.

• Раздел "Накладывание и упаковка": Складывает готовые стеклянные листы механически или с помощью воздушной флотации, затем влагостойкую и царапинную упаковку.

Систему автоматизации холодной обработки можно далее разделить на зону аварийной обработки, зону проверки качества и классификации, зону оптимизированной резки, зону разделения расстояния,зона передачи ускорения, и зоны утилизации отходов. Среди них аварийная зона расположена между отводом отжигательной трубы и основным конвейерным столом,позволяет быстро утилизировать стекло в аномальных условиях с помощью оборудования для резки и упаковки пластинокВ зоне контроля качества используются инструменты онлайн-инспекции для оценки типов дефектов и плотности с автоматической маркировкой.,достижение безопасного расстояния между стеклянными листами и создание необходимых условий для последующего складирования и упаковки.

Частые вопросы

Вопрос: Какова сфера деятельности вашей компании?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd - профессиональная инженерная компания, специализирующаяся на планировании проектов, консультировании по инженерным технологиям,услуги по проектированию, закупкам и строительству (EPC) под ключ, и управления производственными операциями.

В: Можете ли вы предоставить услуги по индивидуальному дизайну?
А: Да. We have an experienced technical team capable of developing comprehensive engineering solutions and construction drawings based on the product specifications and quality requirements provided by our clients.

Вопрос: Как я могу получить предложение на оборудование или инженерные услуги?
О: Для оборудования производственной линии, пожалуйста, предоставьте подробные спецификации продукции, которую вы планируете изготовить (например, диапазон толщины, целевая мощность и применение продукции).и мы подготовим экономическое предложение для вашей справкиДля инженерных услуг, пожалуйста, опишите ваши требования к проекту, и мы предоставим подробный график и план выполнения.