Система управления горением печи с торцевым нагревом

Система управления сгоранием на конечных печах - это специализированное промышленное решение, разработанное специально для конечных стеклоплавильных печей.Эта система точно управляет процессом сгорания, регулируя поток топливаОсновными целями являются достижение стабильных условий плавления, поддержание постоянного качества стекла,и максимизация энергоэффективности.

Химическая реакция - это окисление между топливом и воздухом сгорания, которое происходит мгновенно при зажигании.общая производительность сгорания и поведение пламени определяются динамикой смешивания, на которые в дальнейшем влияют температурные профили печи и спецификации процесса.

Независимо от того, сжигает ли система газ или нефть, как только топливо попадает в камеру сгорания, процесс сгорания проходит по трем основным этапам:

• Топливо равномерно смешивается с воздухом сгорания.
• Смесь топлива и воздуха поднимается до температуры зажигания.
• После зажигания топливо вступает в реакцию с кислородом, высвобождая тепло, свет, углекислый газ и водяной пар в качестве основных побочных продуктов.

Система управления сгоранием конечных печей состоит из следующих интегрированных модулей управления:

Регенератор является важнейшим компонентом систем конечных печей, широко используемых для предварительного нагрева воздуха сгорания и обеспечивающих исключительную эффективность восстановления отработанного тепла.воздух сгорания может быть предварительно подогрет до температуры от 1200 до 1350 °C, значительно снижая расход топлива и повышая тепловую эффективность.

Система воздуха сгорания печи состоит из следующих ключевых компонентов:

Двухэтажный механизм обратного движения является критическим механизмом для периодической операции обратного движения в конечных печах. Он позволяет чередовать циклы сжигания и выхлопных газов между двух регенераторов,обеспечение непрерывного предварительного нагрева воздуха сгорания и эффективного восстановления тепла.

Двухэтажное устройство для отступления состоит из:

• Действующее устройство∙ Управляет механизмом обратного движения с точным регулированием времени
• Сдвижный клапан- направляет поток сгорающего воздуха и выхлопных газов поочередно
• АмортизаторРегулирует объем и давление газового потока в течение каждого цикла

Цикл обращения обычно управляется логикой PLC с регулируемыми интервалами обращения на основе условий работы печи и температурных требований.

Система управления использует стратегию управления с закрытым контуром для поддержания оптимальных условий сгорания:

• Контроль соотношения топлива и воздуха- Постоянно регулирует соотношение воздуха и топлива, чтобы достичь полного сгорания при одновременном минимизации избытка кислорода
• Кружка контроля температурыМониторы измеряют температуру окончания с помощью термопаров и соответствующим образом модулируют топливо.
• Кружка контроля давленияПоддерживает стабильное давление печи, чтобы предотвратить проникновение воздуха или нестабильность пламени
• Контроль очистки кислорода/COАнализирует состав дымовых газов для уточнения эффективности сгорания в режиме реального времени

Вопрос: Что такое JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd.?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. является профессиональным инженерным предприятием, специализирующимся на проектировании проектов, консультировании по инженерным технологиям, EPC (Engineering, Procurement,и строительство), и комплексные услуги по управлению операцией проектов.

В: Предлагает ли JEFFER индивидуальные конструкции систем управления сгоранием?

О: Да, мы предоставляем полные решения управления сгоранием печи с высоким уровнем горения, включая логику управления, выбор оборудования, интеграцию системы,и чертежи полной системы, адаптированные к вашим конкретным требованиям к производству и условиям участка.

Вопрос: Какие платформы автоматизации вы поддерживаете для системы управления?

A: Мы поддерживаем основные платформы автоматизации, включая системы PLC и DCS, с настраиваемыми алгоритмами управления и интерфейсами HMI в соответствии с предпочтениями клиента.