Индивидуальная линия производства флоат-стекла Прозрачное флоат-стекло для строительных окон

Индивидуальная линия производства флоат-стекла Прозрачное флоат-стекло для строительных окон

1. Краткое описание

Название флоат-стекла происходит от способа его производства: жидкое стекло плавает и формируется на поверхности расплавленного металла (олова). Этот метод позволяет избежать необходимости преодолевать силу тяжести стекла, увеличивает ширину стекла и повышает скорость вытяжки. Производственная мощность и масштаб могут быть увеличены за счет использования этого метода формования.

Флоат-стекло — это листовое стекло изготовленное путем плавания расплавленного стекла на слое расплавленного олова. Этот метод обеспечивает равномерную толщину стекла и очень плоскую поверхность. Флоат-стекло более известно как оконное стекло. Поскольку оно недорогое, а иногда и бесплатное, его часто используют в процессе спекания стекла. Расплавленное стекло распределяется по поверхности металла и создает высококачественный, однородный лист стекла, который затем подвергается термической полировке. Стекло не имеет волн или искажений и в настоящее время является стандартным методом производства стекла. Более 90% мирового производства  плоского стекла  — это флоат-стекло.Флоат-стекло имеет плоскую поверхность, отличные оптические характеристики, отсутствие искажений, благодаря своему хорошему качеству, выход флоат-стекла может быть использован для глубокой обработки.‌‌Процесс производства флоат-стекла в основном состоит из пяти основных процессов, таких как дозирование, плавление, формование в оловянной ванне, отжиг, резка и сортировка.

2. Характеристика

Поскольку жидкое стекло формируется на поверхности расплавленного олова, можно получить высококачественную двустороннюю полированную поверхность стекла. Параллельность и плоскостность флоат-стекла не хуже, чем эффект механической полировки, но оно имеет лучшую механическую прочность и химическую стойкость, чем стекло механической полировки.

3. Толщина и применениеПункт

Толщина

Применение
 

Описание

1

Когда температура стеклянной пластины снижается примерно до 600°C, она поступает в печь отжига и снимает напряжение.

• После осмотра и резки готовая стеклянная продукция поступает в зону упаковки.
• 6. Описание основного оборудования
• 6.1. Дозировочная установка
• Используется для дозирования и смешивания сырья.

6.2. Печь

Плавильный бак является ключевой частью линии производства стекла, поэтому очень важно обеспечить качество огнеупорного материала.

6.3.

Оловянная ванна

Оловянная ванна является ключевым формовочным оборудованием в процессе производства флоат-стекла. Жидкое стекло плавает на поверхности расплавленного олова (7,3 г/см³). Оно уплощается, полируется, утончается и охлаждается под действием силы тяжести и поверхностного натяжения, образуя стеклянную ленту с равномерной толщиной и плоской поверхностью.

В основном используется в производственном процессе. Расплавленное стекло равномерно уплощается и охлаждается для затвердевания на поверхности олова. Наконец, оно формирует плоскую стеклянную пластину. Характеристики оловянной ванны: стабильная структура, которая может обеспечить равномерное распределение расплавленного стекла и быстрое охлаждение.6.4. Станция защитного газаСтанция защитного газа должна работать непрерывно для производства и подачи необходимого газа для оловянной ванны.

Обычно в качестве защитного газа используются азот (N2) и водород (H2). Это в основном для предотвращения или уменьшения окисления расплавленного олова.

Азот, бесцветный и без запаха газ, который является основным компонентом защитного газа, с диссоциативным состоянием в природе. Инертный газ, такой как азот, не горит в воздухе и не растворяется в воде, что может предотвратить окисление расплавленного олова, а также отсутствует реакция между азотом и расплавленным оловом.

Водород — это самый легкий, бесцветный и без запаха горючий газ, существующий в основном в сложном состоянии. Это сильный восстановитель с минимальной вязкостью, высокой проводимостью и высокой химической активностью, который может вступать в химическую реакцию со многими материалами с образованием различных гидридов.

6.5. Печь отжига

Целью отжига стекла является устранение внутренних остаточных напряжений и оптической неоднородности флоат-стекла для стабилизации внутренней структуры стекла.

Фактически, процесс отжига стекла также является процессом охлаждения, необходимо контролировать скорость охлаждения в соответствии с различной толщиной и требованиями. Остаточное напряжение в стекле после отжига должно соответствовать требованиям. Между тем, временное напряжение, возникающее во время отжига, не должно быть слишком большим, иначе стекло треснет в печи отжига.

6.6. Холодный конец

Он в основном делится на три секции для холодного конца в линии производства флоат-стекла. Подробности следующие:

Секция осмотра и предварительной обработки

Секция резки и разлома

Секция штабелера и упаковки

Функциональная зона автоматизации холодного конца линии производства флоат-стекла может быть разделена на несколько функциональных зон, таких как аварийная зона, зона контроля качества, зона резки, зона разделения, зона передачи и зона дробления. Конкретные термины: аварийная зона холодного конца между печью отжига и структурой масштаба, посредством использования оборудования для резки и падения пластин, для экстренной обработки производственной среды стекла. Зона контроля качества холодного конца в основном тестирует и оценивает дефекты производства стекла, оценивает дефекты стекла в производственной линии и выполняет работу по резке стекла в соответствии с техническими требованиями. Зона разделения холодного конца находится в стекле, на основе производственных требований, посредством управления скоростью передачи, увеличивает расстояние между стеклом и стеклом, в процессе, чтобы обеспечить эффективность управления скоростью, в большинстве случаев, используйте серводвигатель для регулировки скорости передачи, уменьшить последующую передачу стекла и объективное требование к упаковочным работам.

• FAQ
• В:
• Кто мы?

О: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd — профессиональная инжиниринговая компания, специализирующаяся на проектировании проектов, консалтинге в области инженерных технологий, инжиниринге, закупках, строительстве (EPC) и управлении эксплуатацией проектов.

В: Можете ли вы предложить услуги по проектированию?

О: Да, мы можем разработать полные чертежи решений в соответствии с вашими требованиями.В: Как я могу узнать цену 

О:

Для производственной линии

, пожалуйста, предоставьте подробные характеристики продукции, которую вы хотите производить, тогда мы предоставим экономичный план для вашей справки.

Для инженерных услуг,

пожалуйста, предоставьте свои требования, мы предоставим подробный график и план для вашей справки.