logo
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
продукты
Домой /

продукты

Линия производства листового стекла 5 мм 380В

Детали продукта

Место происхождения: Китай

Фирменное наименование: JEFFER

Сертификация: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Номер модели: Конфигурация

Условия оплаты & доставки

Количество мин заказа: 1 комплект

Цена: Подлежит обсуждению

Упаковывая детали: Деревянный корпус, поднос, стальная конструкция и т.д.

Время доставки: через 120 дней после получать первый взнос

Условия оплаты: T/T, L/C

Поставка способности: 1 установило в 4 месяца

Получите самую лучшую цену
Свяжитесь сейчас
Спецификации
Выделить:
Наименование продукта:
Стекло листа
Capacity:
100Tpd
Размер:
Индивидуальный
Сырье:
Кремниевый песок
Толщина стекла:
5 мм
Напряжение:
380 В
применение:
Строительство окон
Состояние:
Новое
Warranty:
One Year
Послепродажное обслуживание:
Инженерное обслуживание за рубежом
Наименование продукта:
Стекло листа
Capacity:
100Tpd
Размер:
Индивидуальный
Сырье:
Кремниевый песок
Толщина стекла:
5 мм
Напряжение:
380 В
применение:
Строительство окон
Состояние:
Новое
Warranty:
One Year
Послепродажное обслуживание:
Инженерное обслуживание за рубежом
Описание
Линия производства листового стекла 5 мм 380В

Линия производства листового стекла 5 мм, 380 В, оборудование для производства листового стекла для окон

 

 

1. Краткое описание

Стекло - это особый аморфный неорганический неметаллический материал. Основным компонентом является силикат, некристаллическое твердое вещество с нерегулярной структурой.

 

Процесс производства листового стекла был создан бельгийской компанией Glaverbel в 1961 году. При таком процессе можно получить стекло толщиной от 0,8 мм до 12 мм.

 

Процесс плавления делится на пять этапов, как указано ниже, каждый раздел имеет внутреннюю связь, влияя друг на друга. Если один этап имеет несовершенное исполнение, это повлияет на следующий этап и, в конечном итоге, повлияет на качество стекла.

 

Физико-химические изменения на каждом этапе плавления стекла:

  • Образование силиката

На этом этапе компоненты сырьевых материалов будут производить физико-химическую реакцию в твердой фазе в процессе нагрева, в котором газообразные продукты будут выделяться из сырьевых материалов и в конечном итоге производить новый непрозрачный спек, который образуется силикатом и SiO2.

  • Образование жидкого стекла

На этом этапе спек будет плавиться, а силикат и SiO2 в спеке превратятся в жидкое стекло с большим количеством пузырьков. Однако его химические компоненты и характеристики неравномерны.

  • Осветление

Жидкое стекло непрерывно нагревается, и его вязкость уменьшается с выделением большого количества газообразных примесей, которые должны устранить видимые пузырьки в бассейне жидкости.

  • Гомогенизация

Жидкое стекло выдерживается при высокой температуре в течение длительного времени, рябь устраняется путем диффузионной функции и гомогенизируется в целом. Температура гомогенизации может быть ниже, чем на этапе осветления.


2. Характеристика

 

Пункт Описание
1 Долгосрочное стабильное производство тонкого стекла толщиной менее 3 мм.
2 Хорошая плоскостность
3 Небольшое изменение толщины
4 Отличное качество продукции


3. Объем поставки

  • Система обработки сырья
  • Система внутреннего и внешнего боя
  • Стеклянная печь
  • Формирующее устройство
  • Устройство холодного конца
  • Вспомогательное оборудование
  • Система автоматического управления


4. Сырье

Основные материалы включают в себя:

Кварцевый песок
Доломит
Известняк
Полевой шпат
Кальцинированная сода
Сульфат натрия
Бой стекла


5. Описание основного оборудования

  • Участок подготовки шихты

Для дозирования и смешивания сырья.

  • Печь

Плавильный резервуар является ключевой частью линии производства стекла, качество огнеупорных материалов очень важно.

  • Формирование

По сравнению с процессом флоат-стекла, листовое стекло сочетается с бесщелевым процессом и процессом горизонтального вытягивания, формируя жидкое стекло бесщелевым резервуаром и методом вращательного вытягивания.

 

  • Печь отжига

В технологии стекла отжиг означает помещение стекла в печь отжига на определенное время или снижение температуры с медленной скоростью, чтобы не возникало дополнительное постоянное или временное напряжение. То есть отжиг также означает процесс, который уменьшит или устранит термическое напряжение стекла.

 

6. Применение

 

Этот тип ультратонкого стекла в основном используется для производства приборов, электроники и ремесел.

 

Подобные продукты
Отправьте ваше дознание
Пожалуйста отправьте нами вашу просьбу и мы ответим к вам как можно скорее.
Отправьте