logo
Хорошая цена.  Онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
производственная линия стеклянной бутылки
Created with Pixso. Линия производства флаконовых стеклянных бутылок 330 мл для фармацевтических применений

Линия производства флаконовых стеклянных бутылок 330 мл для фармацевтических применений

Наименование марки: JEFFER
Номер модели: подгонянный
Могил: 1 набор
Цена: Подлежит обсуждению
Срок поставки: 160 дней позже получили первый взнос
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO9001, ISO14001, ISO41005
Материал:
Стекло
Приложение:
Фармацевтический
Емкость:
5 мл
Промышленное использование:
Химическая
Цвет:
Флинт
Состояние:
Новый
Масса:
20 г
Гарантия:
1 год
Напряжение:
380В
Послепродажное обслуживание:
Обслуживание инженера международное доступное
Угол стрижки:
Правая 30°- левая 90°
Максимальная температура:
630 ℃
Упаковывая детали:
Деревянный случай, поднос, стальное fram .......
Поставка способности:
1 установило в 4 месяца
Выделить:

производственная линия бутылки стекла 330ml

,

машина стекла игристого вина 330ml

,

производственная линия бутылки стекла 20g

Описание продукта
Линия по производству стеклянных бутылок 330 мл
330 мл, Бутылка из бесцветного стекла, Линия по производству стеклянных бутылок, Игристое вино
Введение в производство стекла

Стекло — это особый аморфный неорганический неметаллический материал, состоящий преимущественно из силикатов и представляющий собой некристаллическое твердое тело с нерегулярной структурой.

Обладая превосходной химической стойкостью и эстетической привлекательностью, стеклянная тара стала одним из самых популярных упаковочных материалов. Она широко применяется в пищевой промышленности и производстве напитков, занимая значимое положение на рынке.

Варка стекла — это наиболее ответственный процесс в производстве стекла, при котором шихта под воздействием высоких температур превращается в однородную стекломассу без пузырей.

Классификация стеклянной тары
По форме корпуса
Пункт Описание
1 Емкость / Бутылка
2 Емкость с ручкой
3 Трубчатая емкость
4 Объем: 1–25000 мл
По форме дна
Пункт Описание
1 Круглое (большинство)
2 Овальное
3 Квадратное
4 Прямоугольное
5 Плоское
По диаметру горловины
Пункт Описание
1 Бутылка с широким горлом или банка
2 Внутренний диаметр более 30 мм, с небольшим плечом или без него, обычно используется для полужидких, порошкообразных или сыпучих твердых продуктов
По цвету
Цвет Описание
Бесцветное / Прозрачное Наиболее распространенная стеклянная тара, обеспечивающая оптимальную видимость продукта
Зеленое Обычно используется для безалкогольных напитков и пива
Коричневое / Янтарное Используется для пива, поглощает ультрафиолетовые лучи для защиты содержимого
Опаловое Используется для косметики, кремов, мазей и ликеров
Этапы процесса стекловарения
Силикатообразование

При нагревании компоненты шихты вступают в физико-химические твердофазные реакции с выделением газообразных продуктов и образованием непрозрачного спека, состоящего из силикатов и SiO₂.

Стеклообразование

Спек плавится, превращая силикаты и SiO₂ в жидкую стекломассу с многочисленными пузырями. Химический состав и свойства на этом этапе остаются неоднородными.

Осветление

Непрерывный нагрев снижает вязкость, способствуя удалению газовых включений и устранению видимых пузырей из стекломассы.

Гомогенизация

Варка стекла включает в себя сложные физические, химические и физико-химические процессы, превращающие механически перемешанное сырье в однородный расплав стекломассы.

Процесс происходит в варочных зонах, где совместно функционируют верхнее пламенное пространство и нижний варочный бассейн, а горелки подают предварительно подогретый воздух для повышения эффективности факела.

Основное стеклоформующее оборудование
Капельный питатель / Сервопитатель капель
  • Угол реза: регулируется в диапазоне от RH30° до LH90°
  • Доступно для одинарной (S.G), двойной (D.G) и тройной (T.G) капли
Секционная стеклоформующая машина (IS-машина)
  • Стандартное оборудование для производства стекла с различным количеством капель и секций
  • Совместима со всеми типами сжигания топлива и характеристиками печей отжига
  • Высокоточная механическая обработка гарантирует стабильность и надежность
Пресс-автомат
  • Использует непрерывный кулачковый механизм в различных секциях
  • Пневматический зажим формы сжатым воздухом 5 бар
  • Лоток с управлением от пневмоцилиндра и функцией отбраковки стекломассы
  • Электромагнитные клапаны и регуляторы SMC
  • Регулируемая система подачи капель для различных режимов секций
Угловой переставитель (Transfer Ware)

Предназначен для быстрой и стабильной передачи стеклянных изделий с IS-машины или пресс-автомата на поперечный конвейер, особенно подходит для высокоскоростных производственных линий.

Поперечный конвейер

Устанавливается перед печью отжига для поперечной транспортировки стеклянных изделий и работает совместно с загрузчиком (стакером) для их подачи в печь отжига.

Загрузчик печи отжига (стакер)
  • Заталкивает стеклянные изделия с поперечного конвейера в печь отжига
  • Скорость толкателя регулируется частотным преобразователем
  • Количество загружаемых изделий контролируется цифровым счетчиком
Печь отжига (лер)
  • Непрерывный отжиг посуды, бутылок, банок и других стеклянных изделий
  • Тип нагрева: электрический
  • Режим управления: непрерывное пропорциональное автоматическое регулирование
  • Точность контроля температуры: ±1℃
  • Максимальная температура: 630℃
  • Привод: ленточный с бесступенчатым регулированием скорости, частотное управление с помощью инвертора
Упаковочные устройства

Различные упаковочные устройства поддерживают разные типы упаковки для изделий из сортового и тарного стекла.

330ml Glass Bottle Production Line Equipment