Выделить:
машины фабрики стекла поплавка 10mm
, машина 10mm стеклянная формируя
, Машины фабрики стекла поплавка ISO14001
Толщина 10 мм Плавучая стеклянная линия производства
Оборудование для обработки стекла на фабрике толщиной 2-10 мм
1. Краткое описание
Плавучее стекло имеет плоскую поверхность, отличные оптические характеристики, отсутствие искажений, из-за его хорошего качества плавучее стекло может быть использовано для глубокой обработки.
2.Характеристика
Поскольку стеклянная жидкость образуется на металлической жидкой поверхности олова, можно получить высококачественную двойную поверхность полирующего стекла.Параллелизм и плоскость плавающего стекла лучше, чем механический эффект полировки, но имеет лучшую механическую прочность и химическую устойчивость, чем механическое полирование стекла.
3Объем поставки
- Система обработки сырья
- Внутренняя и внешняя система отсеков
- Стеклянные печи
- Тиновая ванна
- Устройство холодной стороны
- Услуги
- Система автоматического управления
4. Сырье
Основными материалами являются:
| Кремниевый песок |
| Доломит |
| Известняк |
| Фелдспар |
| Содовый пепел |
| Солевой торт |
| Орехи |
Помощные материалы как важные сырьевые материалы, в основном включают:
| Уточняющий агент |
| Окрашивающее средство |
| Окрашивающее средство |
| Окислитель |
| Уменьшающий агент |
| Вещество сгорания |
5. Техническая схема потоков плавучего стеклопровода
- Квалифицированные материалы переводятся в печь для плавления.
- Расплавленная стеклянная жидкость течет в оловянную ванну и формирует стеклянную пластину с помощью механических и химических методов.
- Когда температура стеклянной пластины снизится примерно до 600°C, она будет перемещаться в отжигающую лехру и уменьшает напряжение.
- После осмотра и резки стеклянные конвейеры продукта выходят на упаковку.
6. Описание основного оборудования
6.1 Серийный завод
Для сбора и смешивания сырья.
6.2 Печь
Танк плавки является ключевой частью линии производства стекла, качество огнеупорных материалов очень важно.
6.3 Тиновая ванна
Это ключевое и одно из самых важных оборудования производственной линии плавного стекла.
Жидкое стекло плавает на металлическом олове, через растяжение, формирование, полировку и охлаждение обрабатывается квалифицированная стеклянная плита, температура которой снижается примерно до 600 °C.Переходный ролик отправит пластину на отжигание.
6.4Защитная заправка.
Газ азота, бесцветный и без запаха газ, который является основным компонентом защитного газа, с диссоциационными состояниями в природе.не горит в воздухе и не растворяется в воде., который может предотвратить окисление металлического олова, и никакой реакции между азотом и металлическим оловом.
Водородный газ - это самый легкий, бесцветный и без запаха газ сгорания, существующий в основном в составе.высокая проводимость и сильная химическая активность, который может иметь химическую реакцию со многими материалами для получения различных видов гидрида.
6.5Отжигание Лера.
Целью отжига стекла является устранение внутреннего остаточного напряжения и оптической гетерогенности плавучего стекла с целью стабилизации внутренней структуры стекла.
На самом деле, процесс отжига стекла также процесс охлаждения, он должен контролировать скорость охлаждения в соответствии с различными толщиной и требованиями.Остатковое напряжение в стекле после отжига должно соответствовать требованиямТем временем временное напряжение, вырабатываемое при отжигании, не должно быть слишком большим, иначе стекло трещит при отжигании.
6.6Холодный конец.
Он в основном делится на три секции для холодной части в производственной линии плавного стекла.
- Раздел проверки и предварительной обработки
- Секция резки и разрыва
- Складка и упаковка
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
