CO. техники и технологии JEFFER, Ltd

CO. проектирования JEFFER.

О Компании
Наша фабрика
Контроль качества
Контакты
Главная страница ПродукцияПерекрестная увольнятьая печь

Печь стекла поплавка ISO9001 большой емкости 300 TPD увольнятьая крестом

Печь стекла поплавка ISO9001 большой емкости 300 TPD увольнятьая крестом

  • Печь стекла поплавка ISO9001 большой емкости 300 TPD увольнятьая крестом
  • Печь стекла поплавка ISO9001 большой емкости 300 TPD увольнятьая крестом
Печь стекла поплавка ISO9001 большой емкости 300 TPD увольнятьая крестом
Подробная информация о продукте:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: JEFFER
Сертификация: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Номер модели: подгонянный
Оплата и доставка Условия:
Количество мин заказа: 1 набор
Цена: Negotiable
Упаковывая детали: Деревянный случай, железный каркас подноса, etc
Время доставки: через 90 дней после полученный вниз payemnt
Условия оплаты: T/T, L/C
Поставка способности: 1 установило в 3 месяца
контакт
Подробное описание продукта
Емкость: 300 тонн в день Материал: Тугоплавкие материалы
Вид стекла: Натроизвестковый Цвет: подгонянный
Условие: Новый Вид топлива: Природный газ
Потребление: энергосберегающий Гарантия: Один год
Применение: Стеклянная индустрия После-salses обслуживания: Overeas инженерства обслуживают доступное
Высокий свет:

Печь 300 TPD увольнятьая крестом

,

Печь стекла поплавка 300 TPD

,

Печь ISO9001 увольнятьая крестом

Перекрестная увольнятьая печь, большая емкость, сбережения энергии, стеклянная печь

 

 

 

1. краткое описание


Стекло было использовано для окон и дверей старыми Romans начиная с четвертого века.

 

Стеклянная печь плавя прибор, который самое необходимое и самое важное оборудование для стеклянной индустрии.


Плавя процесс разделен в 5 этапов как следование, каждый раздел имеет свое внутреннее соединение, влияя на один другого. Если один этап имеет неидеальное представление, то он будет влиять на следующий этап, и в конечном счете будет влиять на качество стекла.

 

 

Стеклянный жидкостный формировать

 

На данном этапе, синтер будет плавить и силикат и SiO2 в синтере изменят на жидкость бесцветного стекла со множеством пузырей. Однако, свои химические компоненты и характер даже нет.

 

Расчистка

 

Стеклянная жидкость непрерывно нагрета, и своя выкостность уменьшена со множеством газообразных выпущенных sundries, которые должны исключить видимые пузыри с бассейном жидкости.

 

Гомогенизация

 

Стеклянная жидкость сдержана на высокой температуре в течение длительного времени, пульсация исключает отраженной функцией и гомогенизирует в целом. Температура гомогенизации может быть ниже чем освобождаясь этап.

 

 

Дефект стеклянной продукции главным образом должен к плавя процессу, плавя качество имеет близкие отношения с качеством продукции выхода, цены производства, сгорания топлива, кампании печи, etc. важно обеспечить physicochemical реакцию дозированных материалов для того чтобы выполнить хорошо во время всего плавя процесса, и убеждаться весь процесс ровно эксплуатируется и для изготовляя высококачественных стеклянных продуктов.

 

Печь стекла поплавка ISO9001 большой емкости 300 TPD увольнятьая крестом 0
 
2. тип печи
 
 

Емкость

 

Печь малого масштаба Ежедневная мощность топки: под 50tons
Печь среднего масштаба Ежедневная мощность топки: 50tons~150tons
Печь большого диапазона Ежедневная мощность топки: положительная величина 150tons

 

 

Тепловой источник

 

Увольнятьая печь Топливо сгорания может быть природным газом, тяжелым горючим, дизельным маслом ...... для этого вида печи.
Электрическая печь Электричество топливо для этого вида печи.
Увольнять-электрическая печь Этот вид печи главным образом используя топливо сгорания, электричество использован как дополнительный тепловой источник.

 

 

 

3. структура печи

 

  • Стеклянный плавя раздел

Часть которая плавит дозированные материалы и расчистку и гомогенизирует стеклянную жидкость. В верхнем космосе плавя раздела называет космос пламени, нижняя часть плавя танк. Пламя приходит от горелки через порт, который feds в подогретом воздухе для увеличения effiency пламени.

 

  • Раздел поставки теплового источника

Нагретая подача воздуха и газа в комнату пре-сгорания для смешивать через этот доступ после того как они пропустят из регенератора. Это также доступ для газообразного отхода, который нужно пропустить в регенератор от космоса пламени.

 

  • Дом собаки

Дозированные материалы питаются в печь через дом собаки, жара перенесены через космос пламени к стеклянной жидкости.

 

  • Секция радиатора

Часть для охлаждать и гомогенизации стеклянной жидкости, которая также доступ для стеклянного жидкостного распределения.

 

  • Раздел спасения отработанного тепла

Прибор спасения отработанного тепла конструирован для улучшать температуру пламени печи, которая смогла нагреть воздух для горения и газ путем использование отработанного тепла и после этого увеличить температуру пламени и сохранить энергию.

 

  • Вытыхание газа поставки газа и отхода

Высасывающая система газа поставки газа и отхода конструирована для обеспечения что продолжает, регулярная и эффективная деятельность печи, которая включает двойной блок реверсирования палубы, канал газохода воздуха и газа, средний канал газохода, воздуходувку, основной канал газохода и камин.

 

 

4. система технологии печи плавя

 

Температуру необходимо строго контролировать, оно влияет на стеклянную плавя скорость, стеклянную жидкостную ситуацию конвекции, стеклянное формируя условие, сгорание топлива, кампанию печи, etc.

 

Температура

 

Температура значит температуру плавя танка, не всю печь. Распределение температуры от плавя танка через длину печи.

 

 

Давление

 

Давление печи статическое давление системы газа, которая determinate кривой распределения давления.

 

 

Клокотать

 

Стабилизированные форма и положение пузыря важный знак оценить плавя представление, которое также повлияет на производственную мощность печи и качество стеклянной жидкости.

 

 

Контактная информация
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd

Контактное лицо: Cynthia Chen

Телефон: +8613206182208

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)